Kaplama Hattı Çeşitleri Nelerdir?

Kaplama Hattı Kullanımında Çevre ve İş Güvenliği Nasıl Sağlanır?

Kaplama hattı türleri, yapılan işlemin türüne göre sınıflandırılır. Elektro kaplama hattı elektrik akımı ile metal iyonlarının yüzeye tutunması sağlanır. Çinko, nikel, krom gibi metaller için kullanılır. Toz boya kaplama hattı elektrostatik yükle boyanın yüzeye tutunması sağlanır, ardından fırında pişirme işlemi yapılır. Kimyasal kaplama hattı fosfatlama, pasivasyon ya da kromatlama gibi işlemler uygulanır. Anodik oksidasyon hattı özellikle alüminyum yüzeylerin sertleştirilmesinde ve renklendirilmesinde tercih edilir. Her hattın kendine özgü tank düzeni, taşıma sistemi, kurutma-fırın mekanizması ve filtreleme altyapısı bulunur. Bu nedenle ihtiyaçlara göre özel tasarımlar yapılır. Kaplama hattı ile ilgili detaylı bilgiye ulaşmak için https://yongrad.com/tr/magaza/kaplama-teknolojileri/kaplama-tesisleri/otomatik-kaplama-hatlari/ web adresini inceleyebilirsiniz.

Kaplama Hattında Verimliliği Artırma Yöntemleri Nelerdir?

Kaplama işlemleri sırasında kullanılan kimyasal maddeler hem çevre hem de çalışan sağlığı açısından dikkatli bir şekilde yönetilmelidir. Bu yüzden etkili bir havalandırma sistemi, asit-baz dumanlarını filtre eden sistemler, atık su arıtma üniteleri mutlaka kaplama hattına entegre edilmelidir. İş güvenliği açısından operatörlerin kişisel koruyucu ekipman kullanmaları (eldiven, gözlük, önlük gibi) zorunludur. Kimyasal tanklara erişim kontrollü olmalı, göz duşu, yangın tüpü gibi acil durum ekipmanları her zaman hazır bulunmalıdır. Kimyasalların depolanması ve taşınması da uluslararası standartlara uygun yapılmalıdır. Kaplama hattının uzun ömürlü ve verimli çalışabilmesi için düzenli bakım şarttır. Tankların içindeki solüsyonların konsantrasyonu belirli aralıklarla ölçülmeli, gerekirse yenilenmelidir. Filtre sistemlerinin, pompa motorlarının ve taşıyıcı ray sistemlerinin de rutin kontrolleri aksatılmamalıdır. Verimliliği artırmak için üretim süreçleri sürekli izlenmeli ve analiz edilmelidir. Özellikle otomasyon sistemleri sayesinde elde edilen veriler, zamanla üretim planlamasında iyileştirmeler yapılmasına yardımcı olur. Hattın başında ve sonunda yer alan kalite kontrol istasyonları da hatalı kaplamaları erkenden tespit ederek fire oranını düşürür.